PSA 질소 발생 장치
제품개요
PSA 질소 발생 장비는 현장에서 연속적으로-고순도의 질소를 생산하도록 설계되었습니다.- 프리미엄 탄소 분자체(CMS) 흡착제로 설계된 이 시스템은 주변 압축 공기를 최대 99.9995% 순도의 질소로 변환하여 액체 질소 보충을 필요로 하지 않습니다.
매개변수
|
모델 |
가스 생산 (Nm³/h) |
원시 가스 압력 (MPa) |
원료가스의 대기노점 (도) |
질소잔류유분 함량 (ppm) |
정상 압력에서의 질소 이슬점 (도) |
질소 순도 (%) |
질소압 (MPa) |
질소 온도 |
|
PSA-98 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
-17 이하 |
0.003 이하 |
-40 이하 -60 이하 |
98 이상 |
0.6-0.9 |
주변 온도 |
|
PSA-29 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
-17 이하 |
0.003 이하 |
-40 이하 -60 이하 |
99 이상 |
0.6-0.9 |
주변 온도 |
|
PSA-295 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
-17 이하 |
0.003 이하 |
-40 이하 -60 이하 |
99.5 이상 |
0.6-0.9 |
주변 온도 |
|
PSA-39 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
-17 이하 |
0.003 이하 |
-40 이하 -60 이하 |
99.9 이상 |
0.6-0.9 |
주변 온도 |
|
PSA-49 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
-17 이하 |
0.003 이하 |
-40 이하 -60 이하 |
99.99 이상 |
0.6-0.9 |
주변 온도 |
|
PSA-59 |
1-5000 |
0.7-1.0 |
-17 이하 |
0.003 이하 |
-40 이하 -60 이하 |
99.999 이상 |
0.6-0.9 |
주변 온도 |
주요 엔지니어링 기능
고효율{0}}에너지 비율 최적화된 압력 균등화 논리 및 동적 재생 주기는 압축 공기 소비를 줄여 업계 기준에 비해 전체 전력 요구 사항을 줄입니다.
신속한 퍼지 및 즉시 시작 완전 자동화된 PLC 밸브 시퀀싱을 통해 시작 후 15~30분 이내에 목표 순도에 도달하고{2}}연속 생산으로 원활하게 전환됩니다.
구조 및 밸브 내구성 300만 회 이상의 스위칭 작업을 수행할 수 있는 고사이클 공압 앵글 시트 밸브가 장착되어 압력 강하를 최소화하고 서비스 간격을 연장합니다.
자동화된 안전 장치 및 진단 터치스크린 HMI가 통합된 Siemens/Schneider PLC는 순도, 유량 및 압력을 실시간으로 모니터링합니다. 비-규격 질소는 하류 오염을 방지하기 위해 자동으로 배출됩니다.
산업 응용
레이저 절단 및 금속 가공:스테인레스강, 알루미늄 및 탄소강을 위한 고압(2.0~3.0MPa), -산화막{3}}없는 가장자리 절단.
전자제품 및 SMT 조립:웨이브 솔더링 및 리플로우 공정 중 조인트 산화를 방지하는 불활성 차폐 가스(순도 99.99% 이상).
식품 및 음료 포장:MAP(Modified Atmosphere Packaging) 및 와인/오일 퍼징(순도 99.5%~99.9%)을 통해 유통기한을 연장합니다.
화학 및 제약:가연성 또는 습기에 민감한 화합물을 위한 블랭킷 가스, 반응기 퍼지 및 공압 이송{0}}
석유 및 가스/에너지:파이프라인 퍼지, 탱크 불활성화 및 해양 플랫폼 유정-수두 압력 유지.
유연한 시스템 통합 및 옵션
공기 처리 패키지:통합형 냉장/건조 공기 건조기, 다단계 오일 제거 필터 및 활성탄 타워.-
압력 증폭:레이저 절단 또는 실린더 충진용 고압 질소 부스터(150~300bar)
스키드-탑재형 또는 컨테이너형:열악한 주변 환경이나 실외 설치용으로 설계된 플러그 앤 플레이 ISO 컨테이너형 시스템입니다.
글로벌 규정 준수:요청 시 CE, ASME, PED 또는 ATEX 표준을 준수하는 모터, 전기 패널 및 압력 용기.
품질 보증
CMS 작성 확인:눈-폭풍 충진 기술은 최대 분자체 밀도를 보장하여 유동화 및 분쇄를 방지합니다.
압력 용기 인증:모든 타워는 조립에 앞서 100% 비파괴 테스트(NDT) 및 수압 테스트-를 거칩니다.-
헬륨 누출 감지:고정밀-압력 감쇠 및 누출 테스트를 거쳐 파이프라인 조립을 완료합니다.
72시간 공장 승인 테스트(FAT):모든 장치는 내보내기 전에 순도, 흐름 및 PLC 자동화를 확인하기 위해 지속적인 전체{0}}로드 테스트를 거칩니다.
포장 및 국제 물류
수출-등급 보호:견고한-ISPM-15 규격 열 준수-훈증 방지 목재 케이스 또는 강화 강철 프레임 구조.
환경 보호:해상 운송 중 내부 공기 수분을 흡수하기 위해 밀봉된 VCI 부식 방지 필름과 건조제를 도포합니다.
구조적 리깅 포인트:적재, 하역 및 현장 배치 중 안전하고 균형 잡힌 취급을 위해 미리 설계된 리프팅 러그와 지게차 입구 슬롯-
배송 구성:표준 20피트/40피트 HQ 건조 컨테이너에 적합합니다. 오픈 탑(OT) 또는 플랫 랙(FR) 컨테이너를 통해 배송되는 대형 모듈형 스키드.
포함된 문서:실제 패키지에는 포장 목록, 분석 증명서(COA), 수력-테스트 보고서 및 작동 매뉴얼이 포함되어 있습니다.
FAQ
Q: PSA 시스템 입구에는 어떤 원시 공기 품질이 필요합니까?
A: 입구 압축 공기에는 액체 물, 기름, 먼지가 없어야 합니다. 우리는 탄소 분자체를 영구적인 오염으로부터 보호하기 위해 입구 압력 이슬점을 +3도(바람직하게는 -20도 ~ -40도) 미만으로 유지하고 잔여 오일 함량을 0.003mg/m3 미만으로 규정합니다.
Q: ROI 측면에서 현장 PSA 질소 생성은 액체 질소 공급과 어떻게 비교됩니까?
답변: 현장-PSA 생성은 일반적으로 전달된 액체 질소 또는 병에 담긴 질소에 비해 질소 비용을 50%~80% 절감합니다. 대부분의 산업 사용자는 지역 전기 요금 및 사용량에 따라 8~18개월 내에 전체 투자 수익(ROI)에 도달합니다.
Q: 탄소분자체(CMS)는 얼마나 오래 지속되며, 분해를 방지하려면 어떻게 해야 합니까?
A: 적절한 압축 공기 전처리(건조하고 오일{0}}없는 공기)를 사용하면 CMS는 6~8년 동안 높은 작업 효율성을 유지합니다. 적절한 공기 필터 유지 관리는 CMS 수명을 보호하는 주요 요소입니다.
Q: 생성된 질소 순도가 필수 임계값 아래로 떨어지면 어떻게 됩니까?
A: PLC 시스템은 인라인 지르코니아 또는 전기화학적 산소 분석기를 통해 순도를 지속적으로 모니터링합니다. 순도가 설정점 아래로 떨어지면 경보가 울리고 시스템은 목표 순도가 복원될 때까지 비{1}}규격 가스를 배기 포트로 자동 전환합니다.
Q: 공장 수요가 변동하는 경우 장치가 자동으로 질소 출력을 조정할 수 있습니까?
답: 그렇습니다. 옵션인 에너지-절약 용량 제어 시스템을 사용하면 하류 저장 압력이 설정된 한계에 도달하면 발전기가 대기 모드로 들어가거나 주기 시간을 자동으로 조정하여 유휴 전력 소비를 최소화할 수 있습니다.
Q: 어떤 주요 유지 관리 루틴이 필요하며, 어떤 간격으로 이루어지나요?
A: 일상적인 작업에는 수동 개입이 전혀 필요하지 않습니다. 정기 유지 관리에는 2,000~4,000시간마다 공기 필터 요소를 교체하고, 매년 공압 밸브 씰을 점검하고, 12개월마다 산소 센서를 재보정하는 작업이 포함됩니다.
Q: 해외 시운전 및 설치도 지원하나요?
답: 그렇습니다. 우리는 완전한 레이아웃 도면, 배관 다이어그램 및 비디오 안내를 제공합니다. 온라인 원격 시운전 지원이 포함되어 있으며, 요청 시 전 세계적으로 현장 엔지니어링 지원이-제공됩니다.
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