ASU(공기 분리 장치)는 고급 분리 기술을 사용하여 공기를 고순도 산소(O2), 질소(N2), 아르곤(Ar)으로 분리하는 산업용 시스템으로,{0}}현장에서 산업용 가스를 안정적으로 공급합니다.-

 

기술
 

공기 압축:주변 공기는 자가 세척 공기 필터를 통해 흡입되고 원심 압축기를 통해 압축되어 하류 분리에 필요한 압력을 제공합니다.

 

공기 정화:압축 공기는 분자체 정화 시스템을 통과하여 수분(수증기), 이산화탄소(\\(CO_2\\)), 탄화수소 및 기타 미량 불순물을 완전히 제거하여 저온-처리 시 동결-을 방지합니다.

 

극저온 냉각:정화된 공기는 특수 열 교환기를 통해 흐르며 극저온(약 \\(-196^\\circ\\text{C}\\))으로 냉각되어 공기를 액체 상태로 만듭니다.

 

분별 증류:액체 공기가 증류탑 시스템으로 들어갑니다. 산소, 질소, 아르곤은 끓는점이 다르기 때문에 고순도 제품 스트림으로 정밀하게 분리됩니다.-

 

보관 및 배포:생성된 가스는 생산 라인으로 직접 파이프로 연결되거나, 실린더 충전을 위해 압축되거나, 극저온 저장 탱크에 액체로 저장됩니다.

 

 
  • 소형 극저온 공기 분리 장치

    소형 극저온 공기 분리 장치(ASU)는 현장에서 고순도-산소와 질소를 생산하도록 설계된 사전-스키드 장착형 가스 생성 시스템입니다.- 저온-극저온 증류를 사용하는 이 소형 장치는 액체 가스 운송 비용을 없애고 산업 플랜트, 화학 시설 및 전자 제품 제조에 안정적이고 지속적인 가스 공급을 제공합니다.

  • PSA 질소 발생 장치

    PSA 질소 발생 장비는 현장에서 연속적으로-고순도의 질소를 생산하도록 설계되었습니다.- 프리미엄 탄소 분자체(CMS) 흡착제로 설계된 이 시스템은 주변 압축 공기를 최대 99.9995% 순도의 질소로 변환하여 액체 질소 보충을 필요로 하지 않습니다.

  • 막분리 질소발생장치

    멤브레인 분리 질소 발생 장비는 고급 폴리머 중공{0}} 멤브레인 기술을 활용하여 현장의 압축 공기에서 질소를 지속적으로 분리합니다. 중간- 순도 애플리케이션, 빠른 시작 및 최소한의 유지 관리를 위해 설계된 이 장비는 기존 시스템의 움직이는 부품이나 전환 주기 없이 안정적인 가스 공급을 제공합니다. 이는 시스템 안정성과 운영 단순성이 필수적인...

  • 분자체 정화 공기 분리 장비

    극저온 공기 분리 장치(ASU)를 위한 프런트{0}} 공기 전처리 시스템으로 설계된 이 분자체 정화 공기 분리 장비는 심냉동 전에 수분(H2O), 이산화탄소(CO2) 및 미량 탄화수소(C2H2 등)를 제거합니다. 이는 주요 열교환기와 증류탑을 위험한 막힘으로부터 보호하여 지속적이고 에너지-효율적인 가스 생산을 보장합니다.

  • 기존의 외부 압축 공기 분리 장비

    기존 외부 압축 공기 분리 장비는 고순도 산소, 질소 및 선택적인 아르곤의 연속 생산을 위해 설계된 대규모-초저온 공기 분리 시스템입니다. 내부 압축 시스템과 달리 제품 가스는 낮은 압력에서 콜드 박스를 떠나 별도로 압축되므로 중압- 및 고압- 산업용 가스 응용 분야에 더 큰 유연성을 제공합니다.

  • 내부 압축 공정 공기 분리 장비

    내부 압축 공정 공기 분리 장비는 콜드 박스에서 직접 고압 기체 산소를 공급하도록 설계되었습니다.- 이 설계는 고압 액체 산소 펌핑 및 내부 기화를 활용하여{2} 외부 산소 압축기를 제거하고 더 높은 작동 안전성과 함께 최대 10MPa의 산소 압력을 제공합니다.

  • 완전 증류 아르곤 공기 분리 장비

    완전 증류 아르곤 공기 분리 장비는 100% 수소-프리 증류 공정을 통해 공기 분리 장치에서 직접 99.999% 초-고순도- 아르곤을 추출하는 고급 극저온 회수 시스템입니다.

  • 제철소용 대규모 공기 분리 장치-

    제철소용 대규모{0}}공기 분리 장치는 용광로, BOF, EAF 및 DRI 공장에 연속적인 고순도 산소, 질소, 아르곤을 직접 공급합니다.- 연중무휴 24시간 연속 운영을 위해 설계된 이 시스템은 극저온 증류, 프로세스 자동화 및 최적화된 냉각 기능을 통합하여 현대 제강 작업에 안정적인 가스 공급을 보장합니다.

  • 석탄화학용 대형 공기 분리 장치

    메가톤- 규모의 석탄 가스화, 석탄{1}}~-화학 물질(CTO/CTL) 및 합성 연료 단지용으로 설계된 이 초대형{3}}초저온 공기 분리 장치는 고압 산소, 질소 및 고순도 액체 아르곤(선택 사항)을-공급합니다. 내부 압축 기술을 기반으로 구축된 이 시스템은 외부 산소 압축기를 제거하고, 수명주기 OPEX를 낮추고, 운영 안전성을 향상시키며, 98%...

  • 원심 공급 공기 압축기

    원심 공급 공기 압축기는 중대형 극저온 공기 분리 장치(ASU)용으로 설계된 견고한-ISO 8573-1 클래스 0 오일-공기 공급을 제공합니다.- 지속적인 고유량 조건에서 작동하는 이 장치는 산업용 가스, 철강, 석유화학 시설에서 산소, 질소, 아르곤 생산에 전력을 공급합니다.

  • 부스터 터빈 확장 장치

    Booster Turbine Expander Unit은 공기 분리, LNG 및 석유화학 플랜트에 냉동 및 압력 에너지 회수를 제공하기 위해 압축기와 팽창 터빈을 결합한 통합 극저온 기계입니다.

  • LO₂ 저장탱크

    LO2 저장 탱크는 오염을 방지하고 증발을 제어하기 위한 다층-단열 기능을 갖춘 산소{0}}청정 극저온 용기로, 의료, 항공우주 및 산업 응용 분야에 안전한 대량 산소 저장을 제공합니다.

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공기 분리 장치의 유형

 

대형 극저온 공기 분리 장치

연중무휴 연속 작동으로 대량의 고순도 산소, 질소, 아르곤을 대량으로 필요로 하는 중공업용으로 설계되었습니다.{0}}

소형 극저온 공기 분리 장치

지역 또는 원격 프로젝트에 유연하게 배포할 수 있도록 제작된 소형 스키드{0}}장착 시스템입니다.

PSA 질소 발생 장치

질소 생성을 위해 탄소 분자체와 함께 PSA(압력 변동 흡착) 기술을 활용합니다.

멤브레인 질소 발생 장치

움직이는 부품이 없는 고급 폴리머 분리막을 사용하여 해양 플랫폼 및 모바일 산업 응용 분야에 이상적입니다.

철강-밀 전문 ASU

용광로, 전기 아크로 및 기본 산소 변환기의 고용량 산소 백본 역할을 하도록{0}}맞춤 설계되었습니다.{1}}

화학산업 ASU

암모니아, 메탄올, 석탄-에서-화학 처리 공장까지의{0}}강력한 화학 합성 응용 분야용으로 제작되었습니다.

 

제품 및 부품

 

핵심 장비 구성 요소
• 원심 공급 공기 압축기 및 부스터 압축기: 기본 공기 압력과 에너지 사이클을 제공합니다.
• 터보 확장기: 극저온 액화에 필요한 정확한 냉각 용량을 제공합니다.
• 분자체 정제 장치: 수분, \\(CO_2\\) 및 탄화수소를 제거하여 다운스트림 콜드박스 시스템을 보호합니다.
• 콜드 박스 시스템: 고효율-열 교환기와 극저온 증류 컬럼을 포함하는 강력하게 절연된 코어입니다.

 

스토리지 제품
• 액체산소(LO₂) 저장탱크
• 액체질소(LN₂) 저장탱크
• 액체 아르곤(LAr) 저장 탱크

Conventional External Compression Air Separation Equipment

 

기술 사양

 

매개변수

사양 범위

제품명

공기 분리 장치(ASU)

기술

극저온 증류 / PSA / 멤브레인

주요제품

산소, 질소, 아르곤

산소 용량

20~100,000+ Nm³/h

질소 용량

20~150,000+ Nm³/h

산소 순도

90% – 99.999%

질소 순도

95% – 99.9999%

아르곤 순도

최대 99.999%

작동 모드

지속적인 24/7 운영

제어 시스템

PLC/DCS 완전 자동 제어

설치 유형

스키드-마운트형/모듈식/현장 설치

디자인 라이프

20 – 30년

인증

CE, ASME, ISO(프로젝트 요구 사항에 따라 맞춤화)

 

구매 가이드
 
 

귀하의 시설에 가장 적합한 공기 분리 장치를 선택하려면 다음 매개변수를 평가하십시오.

 

필수 가스 유형

귀하의 공정에 산소, 질소, 아르곤 또는 가스 조합이 필요한지 확인하십시오.

 
 

용량 요구 사항

Nm³/h 또는 TPD(일일 톤) 단위로 측정된 최고 및 평균 소비율을 결정합니다.

 
 

순도 임계값

업계 표준에서 요구하는 정확한 순도 등급을 정의합니다(예: 표준 산업 대 초-고순도 전자 제품 등급).

 
 

사이트 인프라

지역 토지 가용성, 주변 기후 조건, 전원 공급 장치 안정성 및 냉각수 자원을 평가합니다.

 

 

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FAQ

 

Q: 표준 극저온 ASU 플랜트에는 얼마나 많은 부지 면적과 구조 기반이 필요합니까?

답변: 설치 공간 요구 사항은 용량에 따라 크게 다르며 일반적으로 소형 스키드 장착 장치의 경우 150m²부터 백업 액체 저장 장치가 있는 대규모 현장 설치-제철소 설치의 경우 수천 평방 미터까지 다양합니다.

Q: 공장에서 원격 모니터링과 무인 작업을 자동화할 수 있습니까?

A: 예, 통합 PLC/DCS 자동화 아키텍처를 사용하면 지속적인 현장 수동 개입 없이 연중무휴 완전한 원격 운영 감독, 자동화된 오류 진단 및 원활한 로드 조정이 가능합니다.{2}}

Q: 플랜트 시운전에는 어떤 유틸리티 입력(전력, 물, 공기)이 필수입니까?

답변: 시설에서는 안정적인 고전압 산업용 전원 공급 장치, 지속적인 냉각수 순환 루프(또는 폐쇄형{1}}회로 냉각탑), 적절한 계기용 공기 유틸리티를 제공해야 합니다.

Q: 시스템은 예상치 못한 정전이나 전력망 변동을 어떻게 처리합니까?

A: ASU는 계측을 위한 비상 정지 논리와 특수 무정전 전원 공급 장치(UPS) 백업 기능을 갖추고 있으며, 극저온 저장 탱크는 그리드 중단 중에 즉각적인 공정 가스 가용성을 유지합니다.

Q: 기본적으로 예정된 유지 관리 요구 사항과 가동 중지 시간 간격은 어떻게 됩니까?

A: 주로 분자체 교체, 압축기 밸브 점검, 콜드박스 검사 등을 포함하는 주요 점검은 일반적으로 3~5년마다 예정되어 있으므로 계획된 가동 중지 시간을 최소화해야 합니다.

Q: 신속한 해외 배송 및 배포를 위해 모듈식 스키드-장착 ASU를 사용할 수 있나요?

A: 예, 소형{0}}~-초저온 및 PSA 시스템은{2}}구조용 강철 스키드에 사전 조립되어 현장 조립 시간을 최소화하고 해외 설치 비용을 절감합니다.

Q: 어떤 수준의 판매 후 엔지니어링 지원과 예비 부품 가용성이 보장되나요?

답변: 포괄적인 수명주기 지원에는 원격 원격 측정 진단, -현장 기술자 배포, 중요 구성 요소에 대한 최소 10년 재고 가용성 보장이 포함됩니다.

 

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