천연가스 보일러 배기용 CO2 회수 장치
제품개요
연도가스 배출을 판매 가능한 액체 CO2로 전환합니다. 천연가스 보일러 및 열로용으로 설계된 이 천연가스 보일러 배기용 CO2 회수 장치는 표적 아민 흡수 및 다단계 정화를 사용하여 낮은 에너지 투입으로 산업용 및 식품{2}}등급 CO2를 공급합니다.
주요 운영상의 이점
낮은 용매 분해:깨끗한 천연가스 배기(최소 SOx 및 미립자)를 위해 특별히 설계되어 아민 소비, 거품 발생 및 유지보수 가동 중단 시간을 대폭 줄입니다.
최적화된 유틸리티 균형:열 통합은 폐열을 용매 재생으로 직접 전달하여 낮은 에너지 기준(회수된 CO2 미터톤당 열 1.8~2.5GJ 및 전기 80~120kWh)을 목표로 합니다.
다중{0}}등급 출력 유연성:인라인 동적 정화는 습기,-비응결 가스 및 탄화수소 미량을 제거하여 화학 공급원료, 용접 가스, 드라이아이스 또는 음료 탄산화에 적합한 순수한 액체 CO2를 생성합니다.
무인 작동:완전 자동화된 PLC/HMI 아키텍처는 자동화된 시작/중지 순서, 동적 부하{0}}동적 추적 일치 보일러 변동 및 실시간 안전 차단-을 처리합니다.
프로세스 아키텍처
연도가스 조절:배기 냉각, 미립자 필터링 및 수분 분리.
흡수 및 재생:선택적 아민 접촉, CO2 추출 및 열 용매 제거.
정제 및 촉매 정제:미량 불순물 제거 및 비응축 가스 제거-
압축 및 액화:다단계 압축,-과냉각 냉장 및 직접 저장 이송이 가능합니다.
매개변수 사양
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생산능력 |
배기 CO₂ 농도 |
제품 순도 |
주요 에너지 소비 지표 |
CO2 회수율 |
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200 – 2,000kg/h |
8%–12% (v/v) |
99.9% 이상(식품등급) 또는 99.999% 이상(전자등급) |
증기 소비량: 1.8-2.5 GJ/ton CO² 전력 소비량:~80-120kWh/ton CO₂ |
90% 이상 |
(참고용)
규정 준수 및 엔지니어링 맞춤화
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사용자 정의 범위 |
엔지니어링 옵션 및 적응 |
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연소가스 및 회수 사양 |
맞춤형 유입 유량; 최대 95% 이상의 회수율; 동적 부하 턴다운 제어. |
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제품 순도 등급 |
산업용 등급(99.9% 이상); 식품/음료 등급(ISBT / EIGA 준수); 전자 등급(99.999% 이상). |
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출력 형식 |
고압-가스 파이프라인; 과-냉각 액체 CO2 저장; 자동화된 실린더 충전 스키드. |
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환경 및 현장 적응 |
저온-기후 단열; 높은-주위 냉각; 공간-제한적/분할-스키드 레이아웃. |
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전기 및 안전 표준 |
표준 IEC/NEMA 패널; 방폭-인증(ATEX / IECEx / Class I Div 2) |
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규정 준수 및 테스트 |
압력 용기 설계(ASME Sec. VIII / PED); 지방; 제3자-용접 및 NDT 검사. |
맞춤형 프로젝트 워크플로
연도가스 평가 및 현장 감사 보일러 배기 구성, 온도, 압력, 작동 시간 및 사용 가능한 유틸리티 용량(증기, 냉각수, 전력)을 분석합니다.
시스템 설치 공간, 질량 균형, 에너지 소비 추정치 및 정확한 제품 순도 출력을 정의하기 위한 공정 설계 및 제안 시뮬레이션 모델링입니다.
엔지니어링 및 제조 상세한 기계/전기 설계, 3D 배관 레이아웃, 스키드 프레임 제작, 압력 용기 용접 및 제어 로직 프로그래밍.
공장 인수 테스트(FAT) 배송 전 완전히 통합된 운영 시험, 압력 루프 무결성 확인, 안전 시스템 시뮬레이션 및 기기 교정.
배송 및 현장 통합 컨테이너식 스키드 배송, 전체 기술 문서 패키지(P&ID, 전기, 구조), 연계-감독 및 시스템 시운전.
글로벌 EPC 및 실행 역량
단일-소스 책임:초기 연소가스 구성 분석부터 현장의 최종 동적 부하 균형 조정까지.
모듈식 물류:현장 설치 시간을 최소화하기 위해 표준 배송 크기에 맞게 제작된 사전{0}}시운전 스키드-장착 설계입니다.
수명주기 지원:원격 진단 지원, 운영자 교육 프로그램 및 전 세계적으로 예정된 예비 부품 가용성.
FAQ
Q: 실행 가능한 설치를 위해 필요한 최소 연소 가스 조건은 무엇입니까?
시스템에는 CO2 농도가 8%~12%인 천연가스 배출이 필요합니다. 황 화합물과 미립자는 용매를 보호하기 위해 표준 천연 가스 연소 한계 내에서 유지되어야 합니다.
Q: 시스템은 일일 작동 중에 가변적인 보일러 부하를 어떻게 처리합니까?
자동화된 PLC 시스템은 연소가스 유입을 추적하고 용제 순환 속도를 실시간으로 조정하여 저부하 작업 중에 회수 효율성과 제품 순도를 유지합니다-.
Q: 회수된 액체 CO2가 음료 또는 식품-등급 기준을 충족할 수 있나요?
예. 당사의 촉매 연마 모듈을 통합하면 제품 순도가 99.9% 이상으로 향상되어 식품 및 음료 시장 사양을 완전히 준수합니다.
Q: 최종 시스템 설치에 필요한 공장 가동 중지 시간은 얼마나 됩니까?
기존 보일러 스택에 대한{0}}최종 연결에는 일반적으로 예정된 공장 가동 중단 시간이 48시간 미만이 소요됩니다.
Q: 현장 기술자에게 필요한 일상적인 유지 관리는 무엇입니까?
일상적인 작업은 HMI를 통한 시스템 매개변수 모니터링, 주기적인 용매 품질 점검, 필터 요소 교체 및 표준 압축기 유지 관리로 제한됩니다.
Q: 규제 승인을 위해 어떤 엔지니어링 문서가 제공됩니까?
각 프로젝트에는 지역 안전 및 환경 허가에 필요한 전체 PFD, P&ID, 전기 회로도, 압력 용기 테스트 인증, 운영 매뉴얼 및 구조 계산이 포함됩니다.
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