
원심 공급 공기 압축기
제품개요
원심 공급 공기 압축기는 중대형 극저온 공기 분리 장치(ASU)용으로 설계된 견고한-ISO 8573-1 클래스 0 오일-공기 공급을 제공합니다.- 지속적인 고유량 조건에서 작동하는 이 장치는 산업용 가스, 철강, 석유화학 시설에서 산소, 질소, 아르곤 생산에 전력을 공급합니다.
핵심 제품 특징
API 617 효율성:3D-밀링된 스테인리스강/티타늄 임펠러는 높은 폴리트로픽 효율과 지속적인 내구성을 제공합니다.
클래스 0 오일-자유 공기:비-접촉 씰은 ISO 8573-1에 따라 다운스트림 분자체 베드에 대한 오염 제로를 보장합니다.
70%~105% 턴다운:통합 흡입 가이드 베인(IGV)은 변동하는 ASU 부하 요구에 맞게 공기 흐름을 조정합니다.
G2.5 로터 밸런싱:ISO 1940 등급 G2.5 동적 밸런싱은 진동을 2.0mm/s 미만으로 유지하여 베어링을 보호합니다.
자동 안티-서지:빠른-반응 알고리즘은 갑작스러운 시스템 부하 거부 시 장치를 보호합니다.
DCS 호환성:Modbus 또는 PROFIBUS를 통해 Siemens PCS7, ABB Freelance 또는 Emerson DeltaV와 직접 통합됩니다.
매개변수
산소
|
배기압력(절대압력) |
흡입 흐름 |
샤프트 동력 |
등온 효율 |
속도 |
압축 수준 |
부하 조절 범위 |
|
0.45~0.85MPa(A) |
100,000 – 800,000Nm³/h |
10,000 – 60,000kW |
72% 이상 – 78% |
3,000 – 10,000+rpm |
레벨 3-5 |
70% – 105% |
(참고용)
사용자 정의 옵션
용량 크기:10,000~150,000Nm³/h의 맞춤형 유량.
배출 압력:특정 프런트엔드 정화 시스템 요구사항에 맞는 맞춤형 출력-
냉각 매체:수{0}}냉각식(쉘-및-튜브 또는 플레이트 교환기) 또는 특수 공랭식-구성.
스키드 포장:풀 스키드-장착 장치(압축기, 기어박스, 윤활유 시스템) 또는 현장에서 조립된- 레이아웃.
품질 관리 및 공장 승인 테스트(FAT)
각 장치는 배송 전에{0}}전체 규모의 기계 및 공기역학적 검증을 거칩니다.
임펠러 NDT(비{0}}파괴 테스트) 및 3D 좌표 치수 검사
고속-회전자 동적 밸런싱(ISO 1940)
케이싱 및 냉각기의 정수압 테스트
전속-기계 작동 테스트(진동, 소음, 베어링 온도)
오일 시스템 청정도 검사(ISO 4406)
ASME PTC 10 표준에 따른 선택적 성능 테스트
포장, 물류 및 현장 서비스
포장:견고한-강철 베이스 보호, 진공-밀폐 부식 방지 및 항해에 적합한 목재 케이스입니다.
선적 서류 비치:GA(일반 배치) 도면, P&ID, 재료 테스트 인증서, O&M(운영 및 유지 관리) 매뉴얼을 포함한 완전한 문서 패키지입니다.
현장 작업:현장 설치 감독, 시운전, 초기 실행 테스트, 공장 운영자 교육을 위한 해외 엔지니어링 지원-
FAQ
Q: 이 압축기는 어떤 특정 공기 분리 장치(ASU) 용량을 제공할 수 있습니까?
A: 크기 조정에는 5,000Nm³/h에서 60,000Nm³/h 이상의 산소 생산 용량을 갖춘 중대형 및 초대형 극저온 ASU가 포함됩니다.
Q: 어떤 디자인 코드와 국제 제조 표준을 따르나요?
A: 설계 및 제작은 API 617(원심 압축기), ASME 섹션 VIII(압력 용기) 및 ISO 품질 표준을 엄격하게 준수합니다.
Q: 정확한 기술 견적을 받으려면 어떤 데이터가 필요한가요?
A: 체적 공기 유량(Nm3/h 또는 ACFM), 필요한 배출 압력, 주변 사이트 고도/온도, 냉각수 사양 및 운전자 선호도(모터 또는 터빈).
Q: 프로젝트 시운전 중에는 어떤 현장 지원 서비스가 제공됩니까?
A: 현장-정렬 확인, 배관 응력 검토, 윤활유 플러싱 감독, 제어 루프 점검, 냉간 시운전 및 성능 테스트.
Q: 연중무휴 작동 시 코어 로터 시스템의 일반적인 정밀검사 간격은 얼마나 됩니까?
A: 표준 작동 및 윤활 유지 관리에 따라 로터 및 베어링 어셈블리의 주요 정밀 검사 간격은 24,000~32,000 작동 시간을 초과합니다.
Q: 맞춤형 압축기 패키지의 표준 리드타임은 얼마나 됩니까?
A: 제조 및 FAT 검증은 일반적으로 흐름 용량, 드라이버 선택 및 특정 엔지니어링 코드에 따라 8~12개월이 소요됩니다.
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